从中长期看，钢铁行业重要地位不会改变。钢铁是国民经济的重要基础产业，是衡量综合国力和国防实力的重要标志。中国钢铁既能以强大且丰富的产能支撑起国民经济的快速发展，又能成熟灵活地应对市场需求的剧烈变化。展望未来，中国钢铁支撑国民经济发展的重要地位不会改变，引领世界钢铁行业发展的重要中心不会改变。因此，钢铁企业应进一步坚定发展信心，全面推进高质量发展。

　　但是，阶段亏损、长期低盈利状态难以逆转。作为典型的周期性行业，在历经多年的供给侧结构性改革政策红利期后，加之国内外供给能力高企不下、下游需求支撑不足的双重影响，钢铁行业调整周期也随之而来，阶段性亏损、长期低盈利是新常态。

　　公司是广东省重要的钢铁企业，坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，快速推进智慧制造和数字化运营建设，将数字化、智能化与钢铁制造结合，全力打造智慧工厂。未来将持续投入炼钢生产智能管控、棒材连轧集控、检测智能分析识别、仓储智能发货等智慧制造项目。在深挖自身潜力的同时，推进广东省内钢铁企业整合，通过极致的专业化分工，挖掘更大的潜力。

　　1月 20日，工信部和发改委下发《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，到2025年，我国将力争实现 80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低 2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰等发展目标。

　　1月24日，国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》。《方案》明确，推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造。到2025年，完成5.3亿吨钢铁产能超低排放改造，大气污染防治重点区域燃煤锅炉全面实现超低排放。

　　2月 11日，发改委发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》。对于钢铁行业，提出到 2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到 30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。

　　8月 1日，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部印发《工业领域碳达峰实施方案》。目前，国家发展改革委正在会同有关部门研究制订《钢铁行业碳达峰实施方案》，提出确保2030年前钢铁行业实现碳达峰的目标、途径和具体措施。

　　公司围绕宝武集团“三高两化”的战略部署和“全面对标找差，创建世界一流”的管理主题，坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念，深耕渠道建设，加强市场研判，采取灵活多样的销售模式，依托互联网+信息技术，创新智能定价、供应链金融、智慧交互等营销新模式。公司营销体系完善，形成多种销售渠道及模式，现主要采取自营直供与经销代理相结合的模式；现依托宝武集团钢铁生态圈建设，不断创新销售模式，加速构建以欧冶云商为平台的电商销售。

　　公司积极参与广东省“一核一带一区”和“双区”建设，推进区域经济体系优化升级。积极推进广东省钢铁工业的高质量发展，按照“管理延伸、体系覆盖、属地运营”的管理理念，积极探索“网络钢厂”的商业模式，整合广东省内民营短流程钢铁企业，提升规范民营钢铁企业的质量，提高钢铁产业集中度，增强公司品牌的市场竞争力。

　　公司原辅料采购采取低库存策略。主要原料有稳定可控的渠道：进口矿采购以国际大矿长协为主，以确保主要铁矿质量稳定可控；煤炭采购以国有大矿长协采购为主，同时择机采购高性价比的现货焦煤、喷吹煤，在质量可控的同时，保持成本具有竞争力。

　　采购模式包括招标采购、比价采购、议标采购、挂牌采购、指数定价等。公司不断探索采购模式创新，优化库存管理，加快资金周转，降低市场风险。

　　公司主要产品包括建筑用材、中厚板、工业线材、特钢等四大系列，产品广泛应用于基建房建、汽车、石油化工、机械制造、能源交通、航天航空、核电等行业。建材产品深耕华南市场，品牌认可度高，市场竞争能力强。中厚板质量、服务、品牌等方面具备一定市场竞争力，但产品规模不大、品种规格有待优化。工业线材主要以华南和华东地区为主，市场开拓不断深入，品牌逐步得到市场认可。中厚板、建材用材、工业线材在广东地区市场占有率分别为21.4%、17.3%和10.8%。

　　公司坚持“以市场为导向、以用户为中心”经营理念，从提供产品向提供服务延伸，采取灵活多样的销售模式和配送服务体系，客户渠道维护扎实，与终端客户的粘性强，客户满意度不断提高。个性化需求满足度高。可快速响应客户端技术需求，借助国内先进的产销管理系统，可实现客户各类标准+α个性化需求。

　　公司长期深耕广东市场，作为全国最大钢材消费市场，公司产品的质量和声誉在华南市场拥有较大影响力，拥有大批忠实客户。

　　公司完成产线、主要设备更新换代，设备能力进一步提升，工艺技术优势明显。逐步完成对省内存量钢厂整合，资源覆盖和保供优势进一步增强。

　　公司依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈，联合宝钢股份600019）、鄂钢、重钢、昆钢等开展采购、销售、技术支持、市场维护等多方面协同；借力宝武原料供应有限公司、欧冶工业品、欧冶云商等平台，构建更为开放、共享、智慧、高效的原料供应链体系和产品销售体系，提升资源保供和产品销售能力。

　　公司地处粤北山区，大宗原燃料主要来自于进口，从广州、珠海和湛江等港口运入，产品集中销往珠三角地区，一定意义上属于“两头在外”，与沿海钢铁企业相比，外部物流成本处于劣势。

　　公司拥有集矿石加工、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主体生产工序和炼焦、制氧、热电、焙烧、动力、运输等辅助工序共 20多条生产线，主要生产设备达国际先进水平，并配备有先进的检测、试验和自动控制装备。通过立行立改、科研项目、精品方案，校企合作，与JFE技术合作等方式，多途径、度的提升制造能力。公司产品涵盖建筑用材、工业用材、汽车用钢等特棒材及中厚板。工业线材用钢已覆盖合金冷墩钢、碳素冷墩钢、弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、H13、合金钢、等；高端棒线材在紧固件、汽车用钢等方面成绩显著；特钢产品已广泛应用于恩斯克、丰田、日产、东风、小松、潍柴、上汽、上汽通用五菱、比亚迪002594）、吉利、万向集团等重点用户。

　　公司先后组建了广东省韶关钢铁重点工程技术研究开发中心和广东省省级企业技术中心，持续研发投入，引进高素质人才，建立博士/博士后工作站，进行新产品、新技术的研究开发，已拥有一批懂技术、懂管理的研究开发队伍，具有独立开发钢铁新产品和新技术的能力。公司连续三次获广东省高新技术企业荣誉。同时，通过建立内引外联的合作机制，持续提升公司技术创新能力，科技成果显著。获得国家冶金科技奖一等奖1项、获韶关市科技进步奖 7项，获广东省冶金科技成果奖 13项、宝武集团“技术创新重大成果奖”1 项。

　　广东省是国内最大钢材消费市场，钢材生产量低于其实际消费量，是钢材净流入地区。公司地处全国经济龙头广东省，位居广州都市圈，毗连珠三角地区，辐射粤港澳大湾区，临近旺盛的钢材消费市场和废钢回收市场，具有广阔的市场前景。同时公司位于广东北部生态发展区，环境容量较大。综合来看，公司所处区位具有优越的地理优势和经济基础，在国家发展大局中具有重要战略地位。国家粤港澳大湾区发展规划、“一核一带一区”建设、广州都市圈建设等多重战略的扎实推进，为区域发展提供了广阔的市场空间。未来，区域内城市建设、交通、工业制造业升级等建设领域，蕴含了巨大的钢材需求。

　　公司长期深耕国内钢材消费最大的广东市场，公司产品的质量和声誉在华南市场拥有较大影响力，拥有大批忠实客户，公司率先在广东省内按照“基地管理、品牌运营”创新模式，推进存量钢铁企业整合优化，进一步增强了公司品牌的市场保供能力，拓展市场渠道和销售范围。充分发挥背靠“粤港澳大湾区”区位优势，聚焦重点工程建设，深度融入大湾区产业链，塑造市场和客户信赖的产品品牌，市场占有率稳步提升。

　　依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈，联合宝钢股份、鄂钢、重钢、昆钢等开展采购、销售、技术支持、市场维护、产效协同等多方面协同；借力宝武原料供应有限公司、欧冶工业品、欧冶云商等平台，构建更为开放、共享、智慧、高效的原料供应链体系和产品销售体系，提升资源保供和产品销售能力，优化成本效应。

　　公司制定《数智化三年能力提升计划》，坚持业务驱动、效率提升、价值导向，按照“绿色、智慧、精品”战略实施路径，以智慧化与大数据专项规划为指引，紧密围绕智慧化指数、网络安全双零、数据上平台、数据资产化四大工作提升目标，深入推进“四个一律”、持续推进“三跨融合”，通过智慧制造助力公司构建区域化协同发展平台和“一总部多基地”管控模式，实现高质量发展，提升数据赋能能力，驱动企业数字化转型。

　　公司坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念，通过智慧营销、一键下单、智慧物流数字化等新模式，与客户信息数据交互、流程串联、形成线上一体化协同，从提供产品向提供服务延伸，采取灵活多样的销售模式和配送服务体系，客户渠道维护扎实，终端客户的粘性强，客户满意度不断提高。

　　以精品制造、精品产品构建市场竞争新优势，拓展品牌效益， 建设精品公司。开展产品精品能力提升计划，以营销能力提升为牵引，通过用户结构改善实现产品结构改善，以制造能力提升为抓手，推进重点技术研究、关键产品的研发制造，实现品牌效益提升。坚持技术引领，开展高等级差异化螺纹钢的研发储备工作，完善LNG低温螺纹钢的制造和检测能力，推进螺纹钢产线升级改造，进一步提升高等级螺纹钢生产制造能力和市场占有率。工业线材关注成本控制及质量提升，扩大工业材品牌影响力，拓展中高端客户，实现品种精品能力突破。

　　韶钢产业园按照创建一流园区总体要求，贯彻产业强链补链、多元并进战略，以钢铁产业为基础，形成以钢铁新材料、氢能源产业、汽车零部件、机器人应用为主导。2022年12月，韶钢产业园荣获（绿色钢铁）省级特色产业园称号，是韶关市第一家省级特色产业园，也是韶关市唯一一家双省级产业园。

　　2022年，钢铁行业形势严峻，出现了较大面积的亏损。公司始终坚持“三个不动摇”工作主线，以高质量发展为目标，深化对标找差，积极应对被动局面，持续夯实公司体系能力和核心竞争力。2022年公司铁、钢、材产量分别为670万吨、802万吨、713万吨，同比分别增长1.4%、持平、下降9.6%。全年销售商品坯材896万吨，同比增长0.2%；实现营业收入393.04亿元，同比下降13.58%；实现利税-14.50亿元，同比下降145.47%。2022年开展的主要工作如下：

　　深入践行“违章就是犯罪”“隐患就是事故”安全理念，推进厂部长安全履职月度评价，开展“每周一主题”“一月一专项”等活动，建立安全生产联保责任体系及安全督导机制，公司安全形势整体受控。

　　牢固树立新发展理念，高效推进361、1030和轧材去活套三大工程，推进钢（铁）包加盖、铸坯热装热送等工序界面技术，干熄焦蒸汽回收、转炉煤气回收等措施大幅提升二次能源回收效率。有序推动废气超低排项目，区域环境质量持续向好。持续推进废水减量及水污染物减排，累计吨钢新水耗、吨钢工业废水排放量同比大幅下降。

　　炼铁克服主工序大修、7号高炉复产不顺、6月份大暴雨及洪水等不利局面，细化高炉炉内操作。大力推进经济炉料方针，铁成本竞争力明显提升；炼钢工序重点围绕降低钢铁料消耗，降低转炉工序能耗、降低转炉渣料消耗、合金成分优化替代等降低炼钢工序成本；轧钢工序围绕核心指标，推动工序之间高度协同。棒材工序重点保证坯料通用性，实现可热装率高前提下深挖产线潜力，持续开展降低和四级螺纹钢合金成本工作；线材工序重点结合高一线和高二线装备特点，不断优化控轧控冷工艺。

　　工业线材推进相同牌号线材和大盘卷的配套研发，加强新牌号产品研。

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