2023年，国内经济逐渐复苏，但钢铁行业依然处于弱周期运行，多数钢厂呈现成本高企、业绩亏损的局面。一年来，公司坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，坚决贯彻党的二十大精神，全体干部员工上下一心、众志成城，积极应对各种困难和挑战，保持了企业健康稳定的发展态势。
2023年，公司钢材产量408.28万吨；实现营业收入265.07亿元，实现归属于上市公司股东的净利润6.89亿元；公司取得“两化融合管理体系AAA级评定证书”，获评2022年度南昌市优秀企业，2022-2023年度中国钢铁高质量发展AA企业，2023中国优秀钢铁企业品牌，2023年江西省“5G+工业互联网”应用示范场景，2023年江西省智能制造标杆企业。
（一）夯实安全环保工作。开展安全生产“七大攻坚行动”、工贸企业重大事故隐患专项整治、五月“安全警示月”、六月“安全生产月”、班组安全“三无”等活动；按照“三管三必须”原则，做好检修、技改过程的安全管控，提升干部员工安全意识。
持续做好超低排放和推进环保A级绩效企业项目的实施；按照“日推进、周总结、月通报”的工作要求，实施“目视化”管理，稳步推进超低排放改造工作；新增智慧管控中心、钢铁文化园景点720度VR的拍摄等84项维护提升工作；适时变更危废管理计划，办理固（危）废跨省转移25次，实现固（危）废管理合规且效益最大化；获评中国钢铁工业环境保护统计工作先进集体。
（二）优化生产组织模式。围绕高炉稳定顺行，重点把控入炉大宗原燃料稳定及库存管理。深入推进十大工序指标攻关，做好工序衔接、优化界面、整体联动，降本效果明显；深入推进数字转型，建立各工序衔接及重点攻关指标数据模块，并实时跟踪，使生产数据、信息资源得到真正共享；全面落实弹扁战略部署，不断优化备坯、轧制计划，加重加厚弹扁保供优势，摸索出一套兼顾订单交付、钢坯消化、成本均衡的高效、低耗排产模式。
（三）切实发挥采购、销售“两头”效应。采购部门紧紧围绕生产经营及采购目标任务，克服钢铁市场下行和原料市场强势上行的“剪刀差”困境，积极开展建章立制、对标挖潜等工作。在稳定原料保供的同时控制发运节奏，严格库存管控，减少资金占用；及时调整采购策略、资源采购比例，降低采购成本。销售部门积极拓宽工程直销渠道，挖掘市场需求，进一步提升效益品规及高价区域占比。
（四）深入开展对标挖潜。以成本日动态为抓手，通过与行业比、与历史比、与兄弟单位比，纵向、横向对标，强化成本效益过程管控；开展七方面指标“”及“跑赢大盘”、瞄准历史最好水平等活动，持续做好降本增效工作。2023年，公司吨材利润水平在中国钢铁工业协会对标企业中排名第一。
（五）有效推动科技创新发展。致力推进传统产业数字化转型，对全流程生产相关数据进一步梳理、甄选、优化组合，建立进厂原燃辅料评价体系，开发上线配矿系统、数字料场，实现物质流、信息流同步和跨系统间的数据整合，为生产经营提供数据支持，公司管理创新成果《利用大数据提升企业生产经营决策能力》获江西省企业管理创新一等奖。
研究引进防脱碳新技术，厚截面弹扁脱碳控制水平达到国内先进；优化DFSS600DM薄规格轧制工艺，解决硬度超标问题；优化弹簧钢炼钢工艺，控制轧制剪切温度，解决弹扁端部易出现剪切发纹的难题。
与江西理工大学合作的省级科研项目《新型高性能汽车用弹簧扁钢开发及关键技术研究》完成首次稀土弹簧钢冶炼，探索性研究降低连铸浇注水口堵塞风险，填补省内小方坯稀土钢连铸技术空白。
（六）加快推进自动化、数智化建设。推进企业“云化”数据中心项目建设，项目主体施工、光缆敷设、机房设备集成等工作已基本完成；持续优化大数据发布体系，从产品在生产制造全生命周期的原辅料采购、物流运输、能源消耗、质量管控、工序成本控制、销售监督等多个维度识别出对价值链影响和贡献最大的关键指标，并进行实时监控。
2023年，公司荣获“2023年江西省智能制造标杆企业”；“方大特钢5G+智慧工厂”项目荣获江西省“5G+工业互联网”应用示范场景；“方大特钢5G智慧平台”获评2023年度省级工业互联网平台；“方大特钢基于5G专网的新型智慧绿色钢铁工厂”荣获第六届“绽放杯”5G应用征集大赛江西区域赛一等奖。
2023年，是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，也是经济恢复发展的一年。我国经济顶住外部压力、克服内部困难，总体回升向好，高质量发展扎实推进，向全面建设社会主义现代化国家迈出坚实步伐。钢铁行业坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，在党中央国务院的正确领导下，克服各种困难和挑战，围绕聚焦全面提升产业基础能力和产业链现代化水平；坚持发展绿色低碳和智能制造；着重解决行业控产能、促产业集中、保资源安全三大痛点为目标开展工作，行业运行总体平稳，高质量发展也迈出了坚实步伐。
（一）供给大于需求，品种结构进一步优化。供给方面，2023年钢铁产业也是在整体经济复苏、国内产能重组和置换的大背景下迎来新发展，从产量数据来看，国内粗钢产量101,908万吨，同比持平；生铁产量87101万吨，同比增长0.7%；钢材产量136,268万吨，同比增长5.2%。需求方面，2023年全年国内粗钢表观消费量约为9.37亿吨，同比下降2,700万吨，从用钢结构来看，经过近几年连续下行，地产端用钢需求占比逐步下滑，2023年房地产新开工面积同比下降20.9%，钢铁需求对地产波动的敏感度进一步下降。同期，绿色低碳驱动的新能源用钢等钢铁新需求增长，汽车、造船、家电等传统用钢需求提质增量。通过钢铁行业积极调整品种结构，满足了下游需求，2023年我国钢筋、线材（盘条）销量分别同比下降2.09%、0.4%，板带材销量同比增长7.05%。
（二）行业效益仍处低位。2023年钢材价格呈现U型走势，虽然出口等方面市场需求出现增长，但市场整体供需压力仍较明显，受进口铁矿石价格坚挺影响，国内钢铁企业盈利处于低迷状态。国家统计局数据显示，2023年黑色金属冶炼和压延加工业实现利润总额564.8亿元，相比创下近20年行业利润最低点的2022年高出199.3亿元，但与2021年利润总额的4,240.9亿元要低3,676.1亿元。
（三）钢铁行业联合重组推进，促进要素资源向优势企业集中。2023年，钢铁行业联合重组继续推进：鞍钢集团参股凌源钢铁集团，优化区域整合和产业布局；中信泰富特钢集团完成对南京钢铁集团控制权的收购，旨在打造全球最大专业化特钢企业；建龙集团参与西宁特殊钢集团重整并进行战略投资，接手其管理权，混合所有制改革稳步推进；山东省人民政府与中国宝武钢铁集团签署合作框架协议及相关投资协议，中国宝武钢铁集团战略投资山东钢铁600022）集团，实现产业要素资源的集聚和优化配置。
（四）实施超低排放，促进行业绿色低碳发展。截至2023年底，共有116家钢铁企业通过超低排放改造和评估监测。其中，89家企业约4.26亿吨粗钢产能完成全工序超低排放改造，吨钢投资约452元；27家企业约1.05亿吨产能完成部分工序超低排放改造；39家企业约0.85亿吨产能正在评审中。
（五）智能制造持续推进。钢铁企业积极推进数字化、智能化转型，形成包含智慧生产、质量管控、设备运维、无人库区、安环消防多业务集成的平台管控架构，实现了生产效率提高、能效水平提升、质量稳定性提高、员工劳动强度降低。目前，钢铁行业机器人应用密度达到54台（套）/万人，90%的钢铁企业建立了生产制造执行及能源管控系统。
根据中国证监会上市公司行业分类结果，公司属于“制造业-黑色金属冶炼及压延加工业”，主要业务是冶金原燃材料的加工、黑色金属冶炼及其压延加工产品及其副产品的制造、销售，主要产品包括螺纹钢、优线、弹簧扁钢、汽车板簧、铁精粉等，产品主要应用于建筑、汽车制造等行业。
公司生产的螺纹钢、优线主要通过代理商在江西省及周边地区销售，少量为重点工程直供，在江西省内具有较高的品牌知名度和市场占有率；弹簧扁钢是公司的战略产品，产品销往全国各地，公司通过持续多年的耕耘，多年来在汽车弹簧用钢细分市场一直保持较高的占有率，具有稳定的合作关系和较强的议价能力，是公司的高效益产品之一；利用弹簧扁钢原材料制造商及先期研发优势，公司将产品线进一步延伸至汽车板簧，目前已覆盖轻微簧、中重簧、客车簧等全系列产品，主要配套商用车市场，少量配套乘用车。
公司始终紧跟市场变化，坚持以销定产的原则，按照保生产、保供应的原则按需采购原材料；灵活调整销售节奏、区域、价格和品种规格等，实现公司产品效益最大化。
公司始终弘扬“党建为魂”的企业文化，始终与党中央保持高度一致，坚持党建文化引领企业发展，用党的理论指导企业发展和生产经营实践，为公司带来了积极的、健康的、不竭的发展动力。
公司始终坚持“经营企业一定要对国家有利、对企业有利、对员工有利”的企业价值观，为员工提供良好的薪酬福利待遇，实施医疗资助、手机话费补贴、免费工作餐、方威励志奖学金、方大养老金、孝敬父母金、创效退休奖励金等福利政策，惠及员工及家庭；为员工提供稳定发展的就业平台，使员工产生强烈的归属感，让员工的获得感和幸福感不断攀升，凝聚了强大的发展动力。
公司制定了战略导向、公平公正、多元有效、激励到位的薪酬体系及激励机制，为企业经营战略目标实现提供有力的人力资源支撑与保障。
公司中高层管理人员实行年薪制，以短期激励和中长期激励相结合模式，以结果、贡献为导向，重点关注价值创造结果以及价值创造过程中的表现，实现个人绩效与团队绩效、企业经营目标密切相关。
员工薪酬实行岗位绩效工资制，遵循“效益、市场、贡献”原则，建立以企业效益为核心，以市场为导向，以保安全、抓环保为前提，员工薪酬与利润、成本等组织指标挂钩，与岗位、价值贡献等个人绩效挂钩，落实以岗定级、以级定薪、人岗匹配、易岗易薪的分配理念，收入向一线倾斜、向苦脏累的岗位倾斜、向关键岗位倾斜。公司通过建立小改小革、合理化建议激励奖，管理创新创效激励奖，技术、技能提升激励奖，科技攻关激励奖等创效渠道，激发干部员工的积极性、主动性、创造性，让能干事、干成事的员工增长收入，持续提升运营效率，推动公司持续健康发展。
公司坚持普特结合的产品路线，走“低成本、差异化、特色化”的发展道路，以创新为驱动，通过持续的管理提升，保持综合工艺水平领先、吨钢利润率领先，确保“两个升级”战略任务的达成：
1、普特结合战略、弹扁战略的升级：“做普钢中的特钢，特钢中的普钢”，持续做好产品结构优化，巩固优势品种，开发具有市场容量的普特结合产品；继续实施弹扁战略，不断提升品牌质量，提高整体的盈利能力和市场竞争力。
2、创新驱动战略的升级：优化技术人才队伍储备，完善产学研用协同的创新体系，继续激发和引导创新活力，建设行业领先的品种开发和工艺创新研发平台，争创国家技术创新示范企业。
1、拥有全流程生产工序，装备与产品结构高效匹配。公司拥有焦炉、石灰窑、球团、烧结等完备的铁前工序，拥有转炉、精炼炉、真空炉、棒材生产线、高速线材生产线、弹扁生产线、优特钢生产线等高效匹配的钢后工序；围绕吨材成本最低、效益最大原则，各工序发挥自身的主观能动性，做好工序衔接、界面优化、整体联动，提高企业运行质量和效益。
2、炉料结构经济性优势。以性价比为主线，在保障高炉、炼钢生产稳定顺行的前提下，通过配料结构优化，经济用煤、矿、废钢和生铁，降低采购和生产成本。
3、地理位置的相对优势。公司原料运输可依托长江、赣江的水运，同时钢材销售半径短、主要在省内销。
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