在目前的工业生产制造中，为方便存放和运输，板材件都是收成卷材。在生产使用时，再把卷料进行开卷校平后送入激光切割机中。卷料激光切割生产线主要由CAD/CAM编程系统、自动开卷、校平系统、伺服自动送料、激光切割系统组成，可实现自动化生产，大大提高了生产效率，减轻了人工负担，降低生产成本，具有高效率、高精密、操作方便等特点。

　　1、可连续性切割生产，设备利用率高。卷料经开卷校平后，由送料机送入激光切割机旋转工作台上方进行切割，随着工作台的移动，可实现边送料边切割的过程，有效缩短零件切割时间，提高了设备的使用效率。

　　2、生产具有柔性。可以随时响应生产变化的需求，当所需零件改变时，可以通过编程软件对二维图形进行修改，切割出所需零件，不需要设备硬件结构的变化，具有制造不同产品的柔性。

　　3、具有自动排版功能，减少多余废料的产生。切割主机系统本身带有自动排版的功能，它根据临时需要的备用零件可以随时混合生产。所需零件在电脑上模拟自动编排，尽可能有效地减少废料的产生，降低生产成本。

　　4、加工成本低。生产流程为自动化生产，有效减少了人工成本，激光切割本身耗材少、材料利用率高，整个生产线成本进一步降低。

　　1、节省原材料：通过卷材替代板材直接下料剪切，不会产生单片时料头料尾的损耗，可大幅节省原材料。

　　普通剪切设备由于切刀是直线的，所以只能得到矩形和梯形坯料；激光切割落料线，可以进行各种形状的切割。

　　冲床落料不同工件需配套不同的模具，需模具制造和维护费用，同时噪音大；激光切割生产线可直接使用各种卷材原料，系统能够自动并连续切割出各种工件，无需额外的模具，加工工件种类多，同时噪音低，操作更安全、环保。返回搜狐，查看更多

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