2023年，国际形势复杂多变，外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升，我国经济顶住外部压力、克服内部困难，较好实现质的有效提升和量的合理增长，全年GDP实现5.2%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长4.6%，基础设施建设投资同比增长5.9%，为钢铁行业平稳运行创造了良好的外部环境。钢铁行业全年钢材产量、出口量均同比增长，国际竞争力和潜力继续释放。但从钢铁生产与消费总量看，供给强于需求；原燃料采购成本有升、有降，但成本重心实际下移幅度小于钢价降幅；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营面临较大挑战。
中钢协统计数据显示，全年我国粗钢产量10.19亿吨，同比基本持平；粗钢表观消费量9.33亿吨，同比下降3.4%；重点统计钢铁企业进口粉矿采购成本同比上涨5.34%，炼焦煤、冶金焦、废钢采购成本分别同比下降18.75%、21.57%、14.11%；中国钢材价格指数CSPI平均值同比下降11.07点，降幅为9.02%；重点统计会员钢铁企业全年实现利润总额855亿元，同比下降12.47%，但与前两年相比，各月均实现了盈利；全年我国出口钢材9,026万吨，同比增长36.2%，缓解了国内市场供需压力。
虽然当前钢铁行业运行出现了一些暂时的困难，但我国经济长期向好的基本面没有变，具有巨大的发展韧性和潜力，钢铁产业在国民经济中的支柱地位没有变，仍是实体经济的“顶梁柱”“压舱石”，钢铁行业发展仍然大有可为。且经过2016年以来去产能、清理“地条钢”等持续的供给侧结构性改革及连年盈利的持续积累，行业整体实力已大幅提升，总体资产状况仍相对良好，中钢协重点统计会员钢铁企业报告期末资产负债率62.52%，保持相对平稳，行业抵御风险的能力显著增强。面对新市场环境和下游钢材消费结构的变化，不同区位、不同品种企业之间经营分化持续，能够把握下游需求变化、积极调整品种结构的头部企业仍然保持了稳定较好的盈利水平。
2024年是实施“十四五”规划的关键一年。中央经济工作会议对2024年全国经济工作提出了“稳中求进、以进促稳、先立后破”的要求，明确强化宏观政策逆周期和跨周期调节，加强政策工具创新和协调配合；中国国务院印发了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动。政策的实施将带来投资、消费的不断恢复，带动钢材采购活跃度上升。同时，钢铁行业稳增长方案提出了四大行动17条举措，随着方案落地见效，将进一步优化行业发展环境、产业结构。2024年3月，中国国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动，但也要清醒地认识到我们面临的形势依然复杂严峻、面对的挑战来自多方。从国际形势来看，全球金融稳定性承压，高通胀、紧货币、高利率、高债务、弱消费等因素叠加国际地缘冲突持续恶化，将对全球经济形成负面冲击。从行业发展形势来看，行业兼并重组提速，建筑用钢需求大幅下降，钢企之间竞争更趋激烈，而铁矿石垄断、定价机制问题仍未得到解决，矿石焦煤等原燃料价格仍然高企。
经过多年发展，公司形成了板管棒线兼有、普特结合、专业化分工生产格局，主体产线及技术装备达到国内领先水平；品种钢销量不断提升，占比由2016年32%提升至2023年63%，品种结构逐步迈向中高端；资产负债结构不断优化，资产负债率由最高点86.90%降至2023年末51.67%，持续下降35.23个百分点，较同期中钢协重点统计企业平均资产负债率低10.85个百分点；劳动生产率继续提升，主要钢铁子公司年人均产钢处于行业领先水平；经营业绩稳居头部，2019至2023年连续五年利润总额在26家A股钢铁上市公司中排名第二。在2023年财富中国500强排行榜中，公司位居第82名。
公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。
公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。
公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。
近年来，公司积极把握供给侧结构性改革重大历史机遇，加快构建以集成产品研发（IPD）为核心的技术研发创新体系，与国内高校、科研院所、产业链上下游企业建立联合产学研创新平台，推进产品结构调整与前瞻性工艺技术研发，持续提升工艺技术、产品结构迭代升级能力。在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、机械、汽车和家电等细分领域，突破关键核心技术制约，建立了领先优势，打造了一批“隐形冠军”产品，带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。公司品种钢销量不断提升，占比已由2016年的32%增加到2023年的63%。下一步，公司将基于
高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比，推动品种结构升级，加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。
公司紧盯战略客户和国家重大标志性工程，提供周到细致的优质服务，推进营销渠道与客户资源升级，拓展高端客户群。高端优质客户对产品质量、品规、交货、服务以及未来变化趋势理解透彻，要求更高，反过来又促进了品种结构调整和服务升级，形成良性互动。公司已与150余家世界500强企业建立了业务联系和战略伙伴关系，报告期公司产品持续供货国内外重点项目，其中，华菱湘钢桥梁钢供货全球最大跨度双层悬索大桥，500MPa高强钢应用于全球最大新型陆上风电项目，海工用钢中标全球最大吨位浮式储卸油船，冷镦钢顺利进入高端乘用车市场；华菱涟钢新开发高强车轮钢、高锰无磁钢、超高强钢等31个产品，超高碳工具钢SK2实现国内首发，成为国内仅有的SK2宽幅板卷供应商；高铜不粘锅用钢工艺全球首创；华菱衡钢第三代特殊扣成功应用我国首口万米深井，供应我国首口海上二氧化碳回注井，挺进我国首口储氢井；首创国内热轧无缝方管技术；高端P91锅炉管实现国产化，P92锅炉管首次进入“四大管道”。汽车板公司完成战略主机厂认证29项，在主要新能源新势力车企保持良好的认证势头；第二代热成形钢专利产品认可度继续提升，钢制电池包方案加快向市场推广。同时，企业品牌美誉度和影响力也持续增强。获年度冶金产品实物质量奖16项，其中工程机械用高强度耐磨钢板荣获国家钢铁产品实物质量最高奖项“金杯特优产品”荣誉称号，超高强船板、合金结构钢热连轧钢带等15项产品获“金杯优质产品”荣誉称号。中国冶金报社发布的2023年度中国钢铁品牌榜中，华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢获评“2023中国卓越钢铁企业品牌”，阳春新钢获评“2023中国优秀钢铁企业品牌”。“华菱涟钢起重机吊臂钢替代进口开发及系列化”项目获得中国工业大奖表彰奖，汽车板公司获得知名汽车品牌全球Q1质量体系奖牌，成为国内首家通过Q1认证的钢材供应商。
在装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，形成了以华菱湘钢五米宽厚板、华菱涟钢2250和1580热连轧产线大口径轧管机组、汽车板公司酸轧机组以及立式镀锌线等为代表的现代化生产线，实现了工艺现代化、装备大型化、操作自动化和管理精益化，工艺装备达到国内领先水平。加快产线装备升级，作华菱湘钢精品高端钢材改造项目、华菱涟钢冷轧硅钢一期一步按期投运，VAMA二期顺利投产，以华菱湘钢厚板加热炉、华菱涟钢1580热轧线、华菱衡钢炼钢系统改造为代表的提质增效项目竣工投运；新投入150兆瓦超临界发电机组。助推阳春新钢自发电比例进一步提升；全力冲刺超低排放改造，华菱湘钢烧结机烟气脱硫、华菱涟钢钢渣处理、华菱衡钢炼铁原料场全封闭等项目完成改造并投运，厂区环境持续改善。
在产品结构方面，公司把握供给侧结构性改革重大历史机遇，坚持市场导向，以客户为中心，扩大有效和高端供给，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械以及新能源、新材料等细分领域建立了领先优势。在能源和油气领域，为神华宁煤煤制油项目、俄罗斯亚马尔项目、荔湾深海石油项目、巴基斯坦最大核电项目卡拉奇、南海西部陵水17-2气田开发项目、巴基斯坦SK水电站等项目供货，第三代特殊扣套管挺进首口“万米深井”-塔里木油田果勒3C井；在造船和海工领域，先后通过全球9大船级社认证，成为世界前三大造船企业中船集团、韩国现代和三星造船的主力供应商，为全球最大的宽扁浅吃水型半潜驳船、世界最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台-“蓝鲸1号”钻井平台等重点工程供货；在高建和桥梁领域，产品中标北京大兴国际机场、阿布扎比国际机场、港珠澳大桥、冬奥会国家高山滑雪中心以及国家速滑馆等标志性工程，应用于“世界第一高桥”——花江峡谷大桥；在工程机械领域，是世界最大工程机械公司卡特彼勒全球最大的中厚板供应商，是国内工程机械巨头中联、三一、徐工主要供货方；在变压器和新能源汽车电机领域，华菱涟钢在电工钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，成为国内最大的电工钢基料供应商。2023年取向硅钢基料销量达57.42万吨，创造新的纪录。华菱涟钢冷轧硅钢项目第一期一步建成投产，打通了高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程，提升硅钢产品层次，填补产品结构空白；在高强汽车板领域，以强度高达1500MPa的Usibor1500高强超轻汽车钢板为主打产品，国内市场份额领先，Usibor2000批量供应主机厂旗舰车型，帮助汽车制造商实现车辆的最高安全评级，更能有效提升车辆防撞、安全和能源经济性，成为国际知名新能源汽车、国内主流主机厂的主要供应商；在风电领域，华菱湘钢助力全球首座水深超100米、离岸距离超100公里的“双百”海上风电平台-“海油观澜号”平台启航，海上风电用管桩钢在应用上取得新突破。
在研发创新方面，公司不断加大研发投入，搭建研发平台，推进以集成产品开发（IPD）为基础的销研产一体化体系建设，企业科研实力明显增强，科技成果不断涌现。在研发体系构建方面，公司持续完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，增强自有技术中心研发能力，并借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，搭建多元化创新平台。报告期内，研发成果不断涌现，公司新增授权发明专利120项；获年度冶金科技进步奖8项，其中华菱湘钢“第三代超大输量低温高压管线用钢关键技术开发及产业化”项目为特等奖；华菱衡钢“稠油蒸汽热采井套管柱应变设计技术及工程应用”获中国石油和化工自动化行业科学技术奖一等奖；高端工程机械用无缝钢管等4个案例获钢铁行业优秀“三品”案例；VAMA获全省质量创新大赛一等奖。创新主体提质升级，华菱湘钢通过国家企业技术中心认定，公司连续两年成功创建国家级研发平台，“湖南省先进中厚板中试平台”成为省内首个钢铁类产业型新材料中试平台；华菱涟钢被国务院国资委列入“科改示范企业”。在体制机制和人才引进方面，公司组建以研发、生产、销售、市场为一体的IPD项目研发攻关小组，3-6个月内快速实现研发成果，并在成果商业化应用过程中给予小组成员提成激励，促使用户与钢厂之间的“黏度”大大增强，实现专业订制、精准供给，进一步提升了公司竞争力。
在绿色低碳方面，公司响应国家超低排放、打赢“污染防治攻坚战”的要求，持续加大环保投入，全面推进超低排放、效能提升改。
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